用途/功能 用于全面温度曲线监控 针对（冶金、汽车、航空航天、 玻璃、陶瓷、电子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等）进行过程统计分析,从而能够更加精确的控制产品质量,提高工作效率,减少废品率,达到降低产品成本的目的. 我们的surveyyor可调节增强组件能够进行炉温稳定性的控制,从而尽大可能的降低我们测试板的使用量.在节约公司成本的同时,也提高了工作效率. 温度曲线记录仪wickon还备有快速烘炉设置将帮助您更高效地转入无铅过程。每当引进一种新产品或焊膏时都需要对回流炉设定加以优化——这往往是—个耗时费力的过程。来自wickon的快速烘炉设置(ros)通过计算烘炉、产品和目标温度曲线的任意组合的优秀烘炉设定来使这一过程自动进行.ros可在数秒内完成有经验的工艺工程师需要数小时才能完成的工作. 优点 wickon相关优点如下： 1.达到电子制造中高精度 ±0.5℃（全量程）。 2.隔热箱采用黑匣子材料，保证隔热质量，保证仪器温度，一般来讲，出炉温度非常低。极大的延长仪器的使用寿命。 3.使用聚合物锂电池，可连续使用72小时以上，不仅仅是节约贵公司的电池成本，同时也节约了贵公司的时间及大限度的减少资源浪费。 4.软件功能强大，spc分析等等。 5.不需要测试空气温度。 6.高稳定性。 7.相当长的寿命，目前存在很多使用wickon寿命超过十年。 9.多路通道（6、7、10、12、15、24、32）记录器可获得多元件的温度曲线。 10.同时能测试24组数据，大大节省测试时间。 11.与pc机的直接usb通信可确保快速数据下载. 12.强大的insight软件现已具备波动过程测量、 13.打选mini之，是业界外观尺寸小、内存大、功能全的炉温跟踪仪 14.软件功能 a）可以分析高/低温度、温度时间、斜率计算、上升/下降计算和不同峰值以及峰值差等； b）可以计算加热、保温时间，冷却速率等热处理参数； c）可以绘制整个过程的温度曲线； d）可直接打印炉温均匀性测试报告或输出电子档的测试报告； e）模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间 f）公司名称、产品名称和备注信息处理的输出 g）软件清除仪器内存数据方式 h）时间补偿 i）温度统计 j）软件授权可长久使用，不需要定期解密，且终身免费升级，以满足客户享受新全工艺分析项 k) 可以持续测试24组数据 l) 可以追溯、补齐、修改iso-9000文件报表 m) 可插入测试产品图片 n) 曲线可上下左右移动，同时可以选点局部修正 0) 分析栏可以在一个界面完成，无需切换多个画面 1) 自带pwi判定功能，自动抓取工艺偏差，一目了然知道高温炉问题所在区域，以红色标识警示。 wickon系统服务与保修 每套wickon系统都有壹年的保修期。在保修的同时，我们还提供年度维修和再校准合同，其中包括软件的免费更新和设备租赁，以免除您的后顾之忧 二、原理： （1）数据记录器 wickon数据记录器是高温行业测温领域中现今精确的记录器。它具有±0．5的精度、0．1度的分辨率和4,000,000points个读数以上的存储能力，因此可为过程的深度分析提供详尽的信息。具有直接usb通信的特点，从而使信息能够尽可能快地从数据记录器传输到电脑pc. （2）隔热箱(防烫航空隔热棉隔热盒为可选项) wickon 所采用的超轻型和超效隔热材料可确保隔热箱在热的高温过程中也能保护数据记录器。隔热材料与很薄的不锈钢外壳的组合意味着隔热箱从炉内吸收的热量少，但又非常坚固，足以经受住极端的使用方式。用在无铅焊接中常见的高温下保护记录器。它采用与航空器上的“黑匣子”飞行记录仪相同的隔热技术，被包封在一个坚固的不锈钢外壳中. （3）热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体a和b焊接起来，构成一个闭合回路。当导体a和b的两个接点之间存在温差时，两者之间便产生温差电动势 ,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 （4）insight软件特点 向导 所有常用功能均基于向导，如公差曲线、工艺档。即使进行相当复杂的分析，向导也可引导您逐步完成温度曲线测试过程，确保完成所有阶段的测试并节省培训时间。 警报 可用新的警报功能来提示您何时出错。可给任何一个数值分析域设置警报。如果某值超出限度，荧幕上将出现pwi警报以使您能够快速找出问题。 历史数据spc计算 insight软件可使用户方便快捷地用温度曲线历史数据来进行spc计算。这样——来，焊接过程的稳定性和能力都可以得到检验。 wickon—专业的温度曲线测试系统 名称：wickon q系列温度曲线记录器 品牌：wickon 产地：德国 wickon系统由一个可编程数据记录器、一个隔热箱（有包封在不锈钢内的高效隔热层构成）、热电偶（可附接在产品上）、以及insight分析软件等组成。 wickon系统的主要适用领域包括: 冶金、汽车、航空航天、 玻璃、陶瓷、电子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等。 技术规格： 存储量：4,000,000points 采样间隔：0.01s～86400s（可根据测试要求自行设定） 精度：±0.5 ℃ 分辨率：0.1℃ 高内部工作温度：105℃ 温度范围：-200～1370℃（高可测1800℃） 数据采集启动方式：直接启动；或者条件启动（空气启动与测温时长两种设定方式） 电池：可充电聚合物锂电池 热电偶：k型 使用步骤： 1.设置：重置数据记录器并将温度测量探头连接至产品。 2.穿越过程：将记录器放在隔热箱中。使记录器与产品一起穿越高温炉以记录几百万个温度读数。 3.分析：用insight软件来确切了解炉内正在发生的情况。 优点： 1. 确保产品达到焊接规格 2.突出显示炉中的冷热点 3.节省炉设置所需的时间和金钱 4.使产能大化 5.提供iso9000所要求的过程可追溯性的证明